1、炉体外形尺寸:L×W×H=3600×2400×3215mm(参考尺寸,可根据实际情况调整)
2、主燃烧室尺寸:L×W×H=2500×700×800mm(参考尺寸,可根据实际情况调整)
3、二次燃烧室尺寸:L×W×H=2500mm×230mm×800mm(参考尺寸,可根据实际情况调整)
4、炉体骨架:采用 40×40×2.5mm 方管焊接制作。
5、主燃室工作温度:600~900℃
6、二燃室工作温度:750~900℃
7、炉膛压力 -5~-30Pa
8、连续火化时间:≤30 分钟/具
9、连续火化耗油量:3-6kg/具
10、燃料:0~-20#轻柴油
11、引风机功率:7.5kw
12、鼓风机功率:5.5kw
13、总功率:小于 20kw
14、炉体表面温升小于 40℃,观察孔手柄温升小于 60℃
15、保温性能:停炉 24 小时炉膛降温小于 200℃
16、排烟黑度和污染物排放浓度和总量符合GB13801-2015标准要求。
17、炉体外装饰:采用国标不锈钢板制作的扣板式外装饰,美观大方,拆装方便。
18、耐火材料:主燃室整体选用优质知名品牌耐高温耐火材料。拱顶采用烧结成型砖,不允许用刀口砖砌筑。二燃室采用优质耐高温耐火砖砌筑;炉体耐火砖砌筑灰缝不得大于 3mm,砌砖搭口死角均为剔砖砌筑。
19、主燃室和再燃室接触火焰面的砖结构耐火温度达到 1200℃。
20、保温隔热材料:炉砖体四周采用优质高质量隔热保温材料制作的保温层,保温隔热效果好,炉体表面平均温度不高于 20℃。
21、主燃室配备国内优质喷嘴,能自动点火、自动控制炉温、炉压,燃烧器角度可随意调节。
22、燃烧器与燃烧室间应具备隔热装置。
23、须选择低噪音电机设备。
24、鼓风机、引风机、炉门电机、尸车电机、烟道闸门电机须安装过电流、缺相短路保护一体装置,明确隔音措施,保证散热良好的同时达到低噪音运行。
25、鼓风机 5.5KW,减震定位,振动小。出风口采用橡胶伸缩法兰连接,密封好,不漏风。
26、风箱式集中供风,风量控制采用阀门控制。
27、引风机功率 7.5Kw,减震定位,振动小。出风口采用橡胶伸缩法兰连接,密封好,不漏风。
28、下排烟,文丘里引射,引射底座及烟囱均采用优质国标耐高温、耐腐蚀钢板制作,厚度不低于 3mm,高度约 12m。
29、预热系统:优质耐高温耐腐蚀材料制作,放置在拱顶上部,焊接工艺优良、使用寿命长,厚度不低于 4 ㎜。
30、供风系统:
1) 、供风管路采用耐高温、耐腐蚀、抗压强度大的优质无缝钢管制作,内嵌式安装,美观实用。
2)、各供风管路经优化布置,可形成强涡流旋转供风,炉膛供风无死角,燃烧充分,能达到节能环保的优异火化效果。
31、供油系统:供油管路采用优质无缝钢管。配置国标流量计,准确计量油耗。
32、传动系统采用涡轮蜗杆减速机及全链条传动。
33、主要电器元件、电线线缆采用一线品牌,炉体热电偶须耐高温; 限位开关应采用知名品牌的优质产品。采用国际通用的安插式安装。
34、采用独立的电器控制柜,具有过载、短路等电器保护功能及系统综合控制功能
35、系统工作电压:380V±5%(三相五线制)
36、控制工作电压:220VAC,24VDC
37、炉体防爆装置:配备炉体防爆装置,能有效自动控制火化时的炉膛压力,安全性能可靠。
38、送尸车及传动系统:优质国标 Q235A 型材/板材制作,坚固耐用,履带采用冲压制作工艺使用国标不锈钢板制作。采用机械传动,利用刹车减速电机减速器控制,双向运行平稳、噪音低,使用寿命长,外形尺寸 L×W×H=3700×800×700mm(±5%)。
39、操作系统为按钮配套微动开关控制触摸板操作,具有无干扰切换操作功能。
40、操作面应有操作和观察两用装置。
41、炉门及升降系统采用机械传动,具有运行平稳、噪音低,▲为双层密封压紧结构炉门,密封性能好,保温效果优良,具有手动、自动双重控制。
42、火化机炉门边侧须设置副烟道,确保炉门开启时不冒烟。
43、骨灰质量:充分燃烧,骨灰纯白无杂物。
44、火化机运行、停炉、故障都有 LED 显示。