殡仪馆火化炉尾气除尘设备技术参数及要求

　　殡仪馆火化机尾气净化设备技术参数及要求

　　一、火化机尾气净化处理设备总体配置要求

　　1.单台火化机尾气净化处理设备基本配置：高效降温反应器、脱硫脱酸脱脂装置、活性炭吸附装置、初除尘器、布袋除尘器、变频风机、烟囱、电控系统等，整体选用优质不锈钢材料。

　　2.尾气净化处理设备采用风冷降温工艺。

　　二、火化机尾气净化处理设备高效降温反应器要求

　　采用全干法降温工艺，净化全过程无二次污染水等其他二次污染情况发生，全干法净化。

　　1.材质要求：上、下箱体材料选用304不锈钢板材，厚度≥2mm，散热采用列管形式，列管材料符合吸热、耐热的材质要求，耐腐蚀、耐高温，焊接工艺优良，不渗不漏。

　　2.降温效果：实现尾气温度骤降，避免二噁英的二次合成，同时满足滤袋除尘温度要求。

　　3.结构要求：设计上要有上、下侧面的观察孔(同时可用来检修设备)，单个观察孔直径≥300mm。

　　三、火化机尾气净化处理设备脱硫脱酸脱脂装置

　　1. 采用自动进料装置，进料量自动可调节。

　　2.脱硫脱酸系统箱体使用防腐蚀，耐高温304不锈钢，厚度≥2mm，简洁美观，占地面积小。

　　3.低位安装，方便添加粉料，带干粉干燥处理。把干粉输送到高位管道中，并且保证充分雾化。不允许有废水产生。

　　四、火化机尾气净化处理设备活性炭吸附装置

　　1. 全自动控制。箱体使用防腐蚀、耐高温不锈钢，厚度≥2mm，进料量自由设定，自动定时定量，二噁英化合物及重金属去除率95%以上。

　　2.为减少占地面积，活性炭吸附装置与脱硫脱酸脱脂装置同体制作。

　　3.合同签订后中标人须提供活性炭的产地、型号、价格情况的详细说明。

　　4.设计上要方便员工保养及添加活性炭。

　　五、火化机尾气净化处理设备初除尘器

　　1.初除尘器由箱体、多孔板、多筒体、收尘室、单控阀、导流板、仓壁振打装置、清灰程序控制、保温隔热层外包等组成。

　　2.初除尘器箱体采用优质304不锈钢材料制作，多孔板采用304不锈钢材料制作厚至少6毫米，其它部分采用304不锈钢材料制作厚2毫米以上。

　　六、火化机尾气净化处理设备布袋除尘器

　　1.布袋除尘器的结构组成：由箱体、支架、检修架、滤袋架、滤袋、脉冲控制仪器等组成，材质为优质不锈钢材料，厚度3mm以上。

　　2.尾气通过滤袋的速度：0.8-1.2m/min。

　　3.布袋除尘器的防结露要求。

　　4.滤袋选用耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨材质，瞬时最高承受温度可达到260℃，除尘效果好，滤袋质保3年以上，每条使用寿命最少1年以上。合同签订后中标人须提供所使用滤袋的厂家、型号、数量、单价及使用性能等说明书。

　　5.附属配置(根据自身情况确定配套数量)：

　　a、螺杆式压缩机：无振动，噪音小，运行可靠，使用寿命长。变频式控制。

　　b、储气罐：按压力容器标准设计、制造、检验，优质碳钢材料制作。

　　c、组合式干燥机，高精密过滤器，管道及各路阀门。

　　d、处理风量≥5000m3/h

　　e、出口烟气温度≤150℃

　　f、除尘效率≥99%

　　七、火化机尾气净化处理设备引风机

　　1.采用耐高温变频风机,电机功率不低于15KW。要求叶轮及机壳接触烟气部分材质为304不锈钢，厚度至少2mm。

　　2.安装底座水平、无震动，底座有防震垫，风机出口需要安装整流消音器。

　　3.引风机运行时符合国家环境噪音户外3类标准(昼间≤65分贝，夜间≤55分贝)。

　　八、火化机尾气净化处理设备连接管道

　　1.整体采用优质304不锈钢，厚度不小于2mm。外部要隔热保温材料处理，厚度不小于50mm。各应急管道阀门须耐高温，不低于500℃，整体要求密封完整、不漏风。外部铝板装饰。

　　2.管道连接采用不锈钢法兰连接的方式，方便拆卸。

　　3.管道转向采用弯头焊接，焊接工艺优良，直角转向采用 90 度弯头焊接的方式进行连接，所有弯头及 90 度弯头的材质为优质不锈钢材质。

　　九、火化机尾气净化处理设备烟囱

　　采用304不锈钢材质，厚度不小于2mm，烟囱合理位置应留有永久性尾气检测孔，以方便检测，位置和尺寸应符合环保检测要求。并且要装有特制自闭式防雨罩，以防日常漏雨，须安装烟囱排放引射导流器。

　　十、火化机尾气净化处理设备防雷设施

　　1、整体采用合格的防雷措施，保证设备的安全运行。

　　十一、火化机尾气净化处理设备供电系统

　　1.各主回路应有自动负荷保护开关，电机等负载应有过载保护。

　　2.电控装置金属外壳的接地保护应符合GBJ232的规定。

　　3.整套设备系统电路设计满足《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011标准。