1、炉体外形尺寸:L×W×H=3600×2400×2500mm(参考尺寸,可根据实际情况调整)。
2、主燃烧室尺寸:L×W×H=2500×700×800mm(参考尺寸,可根据实际情况调整)。
3、二次燃烧室尺寸:L×W×H=2500mm×230mm×800mm(参考尺寸, 可根据实际情况调整)。
4、炉体骨架:采用优质国标 40×40×2.5mm 方管焊接制作。
5、主燃室工作温度:600~900℃
6、二燃室工作温度:750~900℃
7、炉膛压力 -5~-30Pa
8、连续火化时间:≤50 分钟/具
9、耗油量:首具遗体耗油量:15kg 左右/具,连续耗油量:10kg 左右/具.
10、燃料:0~-20#轻柴油
11、总功率:小于 20kw
12、炉体表面温升小于 40℃,观察孔手柄温升小于 60℃
13、保温性能:停炉 24 小时炉膛降温小于 200℃
14、排烟黑度和污染物排放浓度和总量符合GB13801-2015标准要求。
15、炉体外装饰:采用优质国标不小于 1.0mm 不锈钢板制作的扣板式外装饰,美观大方,拆装方便。
16、耐火材料:主燃室整体选用优质知名品牌耐高温耐火材料。拱顶采用烧结成型砖,不允许用刀口砖砌筑。二燃室采用优质耐高温耐火砖砌筑;炉体耐火砖砌筑灰缝不得大于 3mm,砌砖搭口死角均为剔砖砌筑。
17、主燃室和再燃室接触火焰面的砖结构耐火温度达到 1200℃。
18、保温隔热材料:炉砖体四周采用优质高质量隔热保温材料制作的保温层,保温隔热效果好,炉体表面平均温度不高于 20℃。
19、主燃室配备国内优质燃烧器,能自动点火,燃烧器角度可调节。
20、燃烧器与燃烧室间应具备隔热装置。
21、须选择低噪音电机设备。
22、鼓风机、引风机、炉门电机、尸车电机、烟道闸门电机须安装过电流、缺相短路保护一体装置,明确隔音措施,保证散热良好的同时达到低噪音运行。
23、鼓风机功率≥5.5KW,减震定位,振动小。出风口采用橡胶伸缩法兰连接,密封好,不漏风。
24、风箱式集中供风,风量控制采用阀门控制。
25、引风机功率≥7.5Kw,减震定位,振动小。出风口采用橡胶伸缩法兰连接,密封好,不漏风。
26、下排烟,文丘里引射,引射底座及烟囱均采用优质国标耐高温、耐腐蚀钢板制作,厚度不低于 3mm,高度约 12m。
28、预热系统:采用优质耐高温耐腐蚀材料制作,放置在拱顶上部, 焊接工艺优良、使用寿命长。
27、供风系统:
1)、供风管路采用耐高温、耐腐蚀、抗压强度大的优质无缝钢管制作,内嵌式安装。
2)、各供风管路经优化布置,可形成强涡流旋转供风,炉膛供风无死角,燃烧充分。(提供证明材料)
28、配置优质国标流量计,准确计量油耗。
29、供油管路采用优质国标无缝钢管制作,各接头处密封好,不漏油。
30、传动系统采用电机、减速机控制,全链条传动。
31、主要电器元件、电线线缆采用国标优质产品,炉体热电偶须耐高温;限位开关应采用优质国内品牌产品。各电器元件采用国际通用的安插式安装。
32、采用独立的电器控制柜,具有过载、短路等电器保护功能及系统综合控制功能。
33、系统工作电压:380V±5%(三相五线制)
34、控制工作电压:220VAC,24VDC
35、炉体防爆装置:配备炉体防爆装置,能有效自动控制火化时的炉膛压力,安全性能可靠。(提供证明材料)
36、台车及传动系统:豪华运动台车采用优质国标型材、板材制作, 不小于1.0mm优质国标不锈钢板豪华装饰。机械传动,电机、减速机控 制,运行平稳、定位准确、噪音低。台车载尸进入炉膛内,采用机械 顶升方式,床面与炉体结合紧密,密封效果好,不散热。(提供证明材 料)
37、操作系统为按钮配套微动开关控制触摸板操作,具有无干扰切换操作功能。
38、操作面应有操作和观察两用装置。
39、冷却系统:采用升降冷却方式,平均冷却时间 5~10 分钟/具。
40、炉门及升降系统采用机械传动,具有运行平稳、噪音低,密封性能好,保温效果优良。
41、火化机炉门边侧须设置副烟道,确保炉门开启时不冒烟。
42、骨灰质量:充分燃烧,骨灰纯白无杂物。
43、火化机运行、停炉、故障都有 LED 显示。