产品名称:殡仪馆火化废气风冷式尾气处理设备技术参数
更新时间:2024/12/23 12:59:24
产品类别:火化设备系列
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1、尾气处理设备基本要求
1.1 整体采用优质国标不锈钢材料制作,厚度不小于2mm,焊缝均匀, 焊接牢固,外表面应平整光滑,面板间的连接处缝隙均匀、平直,外层 喷涂耐高温防锈漆及装饰漆。
1.2 单台尾气净化处理设备配置流程:火化机→多元催化反应器→ 旋风除尘器→风冷高效降温器→火星拦截器→全干法脱硫脱酸反应器
→脉冲布袋除尘器→活性炭吸附净化反应器→引射排放。
1.3 配置一级、二级降温处理。
1.4 高低压电器需采用国内知名品牌的优质产品。
1.5 风机采用减震定位。
1.6 引风机可实现炉内负压连续可调。
1.7 二噁英排放指标应达到GB13801-2015要求。
1.8 布袋降尘应采用高压脉冲控制。
2、整机要求:
2.1设备外型尺寸:L×W×H=12500mm×2200mm×3500mm(±5%)(可以根据现场情况任意组合)。
2.2 整机重量:≤10吨。
2.3 工作环境:室外或火化间风机房。
2.4工作环境温度:-25~50℃。
2.5 烟气净化能力:≥13908m3/h。
2.6 烟气冷却方式:强制风冷式冷却。
2.7 设备布置:根据殡仪馆场地的实际情况,使火化机尾气净化处 理设备的运行能够满足环保、节能、高效、操作简便的要求,并结合现场条件,确保设备布局紧凑合理,隔音措施合理有效,确保设备检修空间。
3、尾气净化处理系统各项设备详细技术要求
3.1、多元催化反应器
3.2.1 采用多元催化剂对烟气中的有毒有害物质进行催化氧化,能 够有效清除烟尘二噁英类污染物、二氧化硫、硫化氢等有毒有害物质和异味;
3.2.2 材料要求:制造材料选用国标不锈钢材料,不小于2mm。
3.2.3外形尺寸:L×W×H=500×500×800mm(±5%)
3.2 、旋风除尘器的技术要求
3.2.1 具有一级烟气净化处理和降温处理功能,能将带高温的大颗粒粉尘分离出来,防止进入布袋降尘系统烧毁布袋;
3.2.2 材料要求:制造材料选用优质国标不锈钢材料,不小于2mm。
3.2.3外形尺寸:L×W×H=2100mm×800mm×3300mm(±5%)。
3.3 、风冷高效降温器的技术要求
3.3.1 具有二级降温处理功能。要求能在2秒内将900℃的高温尾气降至200℃以下,跃过二噁英易形成的温度区,同时满足滤袋除尘温度要求。
3.3.2 风冷高效降温器的制造材料:列管选用优质国标无缝钢管制作,厚度不小于2mm,要有隔热、绝热技术措施,防止气体腐蚀穿透。
3.3.3 工业轴流风机功率:0.85KW,数量2台。
3.3.4外形尺寸:L×W×H=2300mm×1000mm×3500mm(±5%)。
3.4 、火星拦截器
3.4.1 采用网状不锈钢过滤装置拦截灰尘中的火星及大颗粒粉尘, 起到保护布袋的作用;
3.4.2 材料要求:制造材料选用国标不锈钢材料,不小于2mm。
3.4.3外形尺寸:L×W×H=500×500×800mm(±5%)
3.5 、全干法脱酸脱硫反应器的技术要求
3.5.1 要求低位安装,方便添加粉料。密封严实,保证干粉的充分干燥,不粘结、不结块。
3.5.2 制造材料选用优质国标不锈钢材料制作,不小于2mm,焊接工艺要符合技术要求。
3.5.3 采用自动进料装置(电机功率0.55KW),进料量可调节,酸、硫等有害污物净化处理率达到98%以上,排放标准达到GB13801-2015国家标准要求。
3.5.4外形尺寸:¢800×2000mm(±5%)。
3.6 、脉冲布袋除尘器的技术要求
3.6.1 布袋除尘器的结构组成:须由箱体、支架、检修架、滤袋架、滤袋、导流板、收尘室、清灰控制程序等组成。箱体和支架等材料要求: 使用优质国标不锈钢材料制作,不小于3mm。外形尺寸:L×W×H=3800mm
×2200mm×3500mm(±5%)。
3.6.2除尘滤袋采用优质TPFE覆膜滤料制作而成,最高承受温度 可达到260℃,连续工作温度可承受240℃,除尘效果好,使用寿命长, 数量120条,规格¢130×2000mm。布袋要求防油、防水、耐高温。(提供证明材料)
3.6.3尾气通过滤袋的速度:不低于1.1m/s。
3.6.4处理风量≥6000m3/h
3.6.5 总过滤面积不低于112㎡,净过滤面积不低于110㎡。
3.6.6 除尘效率不低于99.9%。
3.6.7 清灰空气压力不小于6.35bar。
3.6.8 清灰耗气量不大于92m3/h。
3.6.9出口烟尘浓度≤20mg/m3
3.6.10出口烟气温度≤50℃
3.6.11 滤袋对各种污染物的去除效果:颗粒物(粉尘)、各种重金属污染物、有机剧毒污染物的去除率达到国家标准要求。
3.6.12 布袋除尘器具有可行的防结露的技术措施和工艺措施。
3.6.13 附属配置要求:
3.6.13.1 、优质名牌空气压缩机,压力不小于0.8MPa,排气量不低于3m3/min,电机功率不小于7.5KW。
3.6.13.2 储气罐:优质国标钢板材料制作,厚度不小于3mm,尺寸:¢300×3800mm,工作压力0.8MPa,符合压力容器技术标准。
3.6.13.3 根据施工场地合理布局管道,各管路、阀门要使用优质、高性能、品牌产品。
3.7 、活性炭吸附净化反应器的技术要求
3.7.1 活性炭吸附系统的制造材料选用优质国标不锈钢材料制作, 不小于2mm。
3.7.2 要求低位安装,方便添加和更换活性炭。
3.7.3 利用活性炭的吸附功能,消除烟气中的异味,对过滤后的烟气进行再净化处理,降低对人体的危害。
3.7.4外形尺寸:L×W×H=1400mm×500mm×1600mm(±5%)。
3.8 、引射排烟系统的技术要求
3.8.1 引风机须采用优质耐高温变频引风机,功率不小于15Kw, 风量≤3360m3/h,风压≤2840Pa,压力及风量可根据火化机炉膛燃烧情况自动实现变频控制。电压380V,叶轮材质:16Mn,减震定位安装,出风口采用橡胶伸缩法兰连接套管,以降低震动噪音。
3.8.2 烟囱采用优质国标不锈钢材料制作,不小于2mm,高度约12米。(可根据周边建筑物进行调整)。
3.9 、连接管道
连接管道要根据施工场地合理布局,保证不漏风。所有管道使用优质国标不锈钢材料制作,不小于2mm,各应急管道阀门须耐高温,不低于500℃。
3.10 、控制系统的技术要求
3.10.1 控制系统要有手动和自动两套控制,可以无干扰自由切换。
3.10.2 控制系统要和火化机的控制系统相兼容匹配,方便现场操作。
3.10.3 控制系统须有欠压、过流保护。
3.11 、在线脉冲清灰装置的技术要求
采用优质空气压缩机及配套的脉冲清灰装置,可定时定量的对滤袋进行清灰处理,清灰彻底、无积灰。
3.12 环保指标
3.12.1 烟气黑值度:正常情况达林格曼零级;特殊情况下,小于林格曼1级
3.12.2 噪声:符合国家标准要求。
3.12.3 污染物排放指标:符合GB13801-2015污染物排放标准。
3.13 辅件\配件:配套的设备线材、管路、密封材料等。
3.14 设备使用寿命不低于10年。
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