万山殡仪馆火化废气风冷式尾气处理设备技术参数由万山骨灰寄存设备火化设备系列供应销售，采购定做电话：

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　　殡仪馆一拖一风冷式尾气处理设备技术参数

　　1、尾气处理设备基本要求

　　1.1 整体采用优质国标不锈钢材料制作，厚度不小于2mm，焊缝均匀， 焊接牢固，外表面应平整光滑，面板间的连接处缝隙均匀、平直，外层 喷涂耐高温防锈漆及装饰漆。

　　1.2 单台尾气净化处理设备配置流程：火化机→多元催化反应器→ 旋风除尘器→风冷高效降温器→火星拦截器→全干法脱硫脱酸反应器

　　→脉冲布袋除尘器→活性炭吸附净化反应器→引射排放。

　　1.3 配置一级、二级降温处理。

　　1.4 高低压电器需采用国内知名品牌的优质产品。

　　1.5 风机采用减震定位。

　　1.6 引风机可实现炉内负压连续可调。

　　1.7 二噁英排放指标应达到GB13801-2015要求。

　　1.8 布袋降尘应采用高压脉冲控制。

　　2、整机要求：

　　2.1设备外型尺寸：L×W×H=12500mm×2200mm×3500mm(±5%)(可以根据现场情况任意组合)。

　　2.2 整机重量：≤10吨。

　　2.3 工作环境：室外或火化间风机房。

　　2.4工作环境温度：-25～50℃。

　　2.5 烟气净化能力：≥13908m3/h。

　　2.6 烟气冷却方式：强制风冷式冷却。

　　2.7 设备布置：根据殡仪馆场地的实际情况，使火化机尾气净化处 理设备的运行能够满足环保、节能、高效、操作简便的要求，并结合现场条件，确保设备布局紧凑合理，隔音措施合理有效，确保设备检修空间。

　　3、尾气净化处理系统各项设备详细技术要求

　　3.1、多元催化反应器

　　3.2.1 采用多元催化剂对烟气中的有毒有害物质进行催化氧化，能 够有效清除烟尘二噁英类污染物、二氧化硫、硫化氢等有毒有害物质和异味;

　　3.2.2 材料要求：制造材料选用国标不锈钢材料，不小于2mm。

　　3.2.3外形尺寸：L×W×H=500×500×800mm(±5%)

　　3.2 、旋风除尘器的技术要求

　　3.2.1 具有一级烟气净化处理和降温处理功能，能将带高温的大颗粒粉尘分离出来，防止进入布袋降尘系统烧毁布袋;

　　3.2.2 材料要求：制造材料选用优质国标不锈钢材料，不小于2mm。

　　3.2.3外形尺寸：L×W×H=2100mm×800mm×3300mm(±5%)。

　　3.3 、风冷高效降温器的技术要求

　　3.3.1 具有二级降温处理功能。要求能在2秒内将900℃的高温尾气降至200℃以下，跃过二噁英易形成的温度区，同时满足滤袋除尘温度要求。

　　3.3.2 风冷高效降温器的制造材料：列管选用优质国标无缝钢管制作，厚度不小于2mm，要有隔热、绝热技术措施，防止气体腐蚀穿透。

　　3.3.3 工业轴流风机功率：0.85KW，数量2台。

　　3.3.4外形尺寸：L×W×H=2300mm×1000mm×3500mm(±5%)。

　　3.4 、火星拦截器

　　3.4.1 采用网状不锈钢过滤装置拦截灰尘中的火星及大颗粒粉尘， 起到保护布袋的作用;

　　3.4.2 材料要求：制造材料选用国标不锈钢材料，不小于2mm。

　　3.4.3外形尺寸：L×W×H=500×500×800mm(±5%)

　　3.5 、全干法脱酸脱硫反应器的技术要求

　　3.5.1 要求低位安装，方便添加粉料。密封严实，保证干粉的充分干燥，不粘结、不结块。

　　3.5.2 制造材料选用优质国标不锈钢材料制作，不小于2mm，焊接工艺要符合技术要求。

　　3.5.3 采用自动进料装置(电机功率0.55KW)，进料量可调节，酸、硫等有害污物净化处理率达到98%以上，排放标准达到GB13801-2015国家标准要求。

　　3.5.4外形尺寸：￠800×2000mm(±5%)。

　　3.6 、脉冲布袋除尘器的技术要求

　　3.6.1 布袋除尘器的结构组成：须由箱体、支架、检修架、滤袋架、滤袋、导流板、收尘室、清灰控制程序等组成。箱体和支架等材料要求： 使用优质国标不锈钢材料制作，不小于3mm。外形尺寸：L×W×H=3800mm

　　×2200mm×3500mm(±5%)。

　　3.6.2除尘滤袋采用优质TPFE覆膜滤料制作而成，最高承受温度 可达到260℃，连续工作温度可承受240℃，除尘效果好，使用寿命长， 数量120条，规格￠130×2000mm。布袋要求防油、防水、耐高温。(提供证明材料)

　　3.6.3尾气通过滤袋的速度：不低于1.1m/s。

　　3.6.4处理风量≥6000m3/h

　　3.6.5 总过滤面积不低于112㎡，净过滤面积不低于110㎡。

　　3.6.6 除尘效率不低于99.9%。

　　3.6.7 清灰空气压力不小于6.35bar。

　　3.6.8 清灰耗气量不大于92m3/h。

　　3.6.9出口烟尘浓度≤20mg/m3

　　3.6.10出口烟气温度≤50℃

　　3.6.11 滤袋对各种污染物的去除效果：颗粒物(粉尘)、各种重金属污染物、有机剧毒污染物的去除率达到国家标准要求。

　　3.6.12 布袋除尘器具有可行的防结露的技术措施和工艺措施。

　　3.6.13 附属配置要求：

　　3.6.13.1 、优质名牌空气压缩机，压力不小于0.8MPa，排气量不低于3m3/min，电机功率不小于7.5KW。

　　3.6.13.2 储气罐：优质国标钢板材料制作，厚度不小于3mm，尺寸：￠300×3800mm,工作压力0.8MPa，符合压力容器技术标准。

　　3.6.13.3 根据施工场地合理布局管道，各管路、阀门要使用优质、高性能、品牌产品。

　　3.7 、活性炭吸附净化反应器的技术要求

　　3.7.1 活性炭吸附系统的制造材料选用优质国标不锈钢材料制作， 不小于2mm。

　　3.7.2 要求低位安装，方便添加和更换活性炭。

　　3.7.3 利用活性炭的吸附功能，消除烟气中的异味，对过滤后的烟气进行再净化处理，降低对人体的危害。

　　3.7.4外形尺寸：L×W×H=1400mm×500mm×1600mm(±5%)。

　　3.8 、引射排烟系统的技术要求

　　3.8.1 引风机须采用优质耐高温变频引风机，功率不小于15Kw, 风量≤3360m3/h，风压≤2840Pa,压力及风量可根据火化机炉膛燃烧情况自动实现变频控制。电压380V,叶轮材质：16Mn，减震定位安装，出风口采用橡胶伸缩法兰连接套管，以降低震动噪音。

　　3.8.2 烟囱采用优质国标不锈钢材料制作，不小于2mm，高度约12米。(可根据周边建筑物进行调整)。

　　3.9 、连接管道

　　连接管道要根据施工场地合理布局，保证不漏风。所有管道使用优质国标不锈钢材料制作，不小于2mm，各应急管道阀门须耐高温，不低于500℃。

　　3.10 、控制系统的技术要求

　　3.10.1 控制系统要有手动和自动两套控制,可以无干扰自由切换。

　　3.10.2 控制系统要和火化机的控制系统相兼容匹配，方便现场操作。

　　3.10.3 控制系统须有欠压、过流保护。

　　3.11 、在线脉冲清灰装置的技术要求

　　采用优质空气压缩机及配套的脉冲清灰装置，可定时定量的对滤袋进行清灰处理，清灰彻底、无积灰。

　　3.12 环保指标

　　3.12.1 烟气黑值度：正常情况达林格曼零级;特殊情况下，小于林格曼1级

　　3.12.2 噪声：符合国家标准要求。

　　3.12.3 污染物排放指标：符合GB13801-2015污染物排放标准。

　　3.13 辅件\配件：配套的设备线材、管路、密封材料等。

　　3.14 设备使用寿命不低于10年。

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