产品名称:高档拣灰火化机技术要求
更新时间:2024/11/27 10:53:49
产品类别:火化设备系列
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1 炉体外型尺寸 L×W×H=3600×2400×2500mm(±2%)
2 主燃烧室尺寸 L×W×H=2500×700×800mm(±2%)
3 连续火化平均耗油 8-15kg/具
4 使用燃料 0-10#轻柴油
5 连续火化平均火化时间 35~50分钟/具
6 主燃烧室工作温度 600-900℃
7 主炉膛工作压力 -5~-30Pa
8 自动化控制系统 配备优质进口PLC智能控制系统,彩色液晶触摸屏操作,能够实现全自动、半自动和手动三种无干扰切换操作。带有火化过程全程显示系统,能够清晰显示火化时间、油耗、压力、温度等各项技术参数。
9 多画面动态监控系统 采用彩色视频监控器,具有多画面动态显示效果,可同时监控前、后厅工作情况,尸车传动(冷却)过程及烟气排放情况,实时掌握设备的运行状态,实现远程监控。
10 炉体大架 采用优质国标Q235A40*40方管制作,焊接牢固、焊缝均匀,坚固耐用,长期使用不变形。
11 炉体外装饰 采用优质不锈钢板制作的扣板式外装饰,美观大方,拆装方便。
12 预备门及开关系统 采用优质国标Q235A型材、板材制作,优质不锈钢板豪华装饰。开关系统采用变频器控制,电机、减速机传动,开关平稳、定位准确,无噪音。
13 炉膛耐火材料 采用优质耐高温耐火材料,耐火温度可达到1200℃以上,具有热量损耗小,炉膛升温快,抗腐蚀,抗骤冷骤热,长期使用不裂纹、不掉渣,使用寿命长的特点。
14 炉膛保温材料 采用优质高质量隔热保温材料,达到炉膛保温性能好,散热慢的特点。停炉24小时炉膛降温不超过200℃,炉体表面平均温度不高于30℃。
15 台车及传动系统 豪华运动台车采用优质国标Q235A型材、板材制作,优质不锈钢板豪华装饰。电机、减速机由变频器控制,机械传动,运行平稳、定位准确、噪音低。※台车载尸进入炉膛内,采用机械顶升方式,床面与炉体结合紧密,密封效果好,不散热。
16 炉门升降系统 机械传动升降,具有运行平稳、故障率低,密封性能好,运行可靠,维修方便
17 燃烧系统 采用优质活动式节能环保型高效燃烧器,能自动点火、自动控制炉温、炉压,※燃烧器角度可随意调节,可控油耗,节能效果显著。
18 冷却系统 采用升降冷却方式(冷却系统内低噪声引风),平均冷却时间10分钟左右
19 供风系统 鼓风机5.5KW,减震定位,振动小。出风口采用橡胶伸缩法兰连接,密封好,不漏风。供风管路采用耐高温、耐腐蚀、抗压强度大的优质无缝钢管制作,内嵌式安装,美观实用。
20 预热系统 优质耐高温耐腐蚀材料制作,能够充分吸收燃烧时产生的余热,回收效果好,传热效率高,达到助燃、加快火化速度的显著效果。
21 供油系统 采用优质无缝钢管制作,密封好,耐腐蚀、不漏油。配备优质国标流量计,能够准确计量油耗。
22 排烟系统 引风机功率7.5Kw,减震定位,振动小。出风口采用橡胶伸缩法兰连接,密封好,不漏风。引射内胆、底座及烟囱采用优质国标耐高温、耐腐蚀钢板制作。
23 电器控制系统 电器元件及线缆 采用国内知名品牌电器元件和国产优质多股铜芯线缆。采用国际通用的安插式安装。
电器控制柜 采用独立的电器控制柜,具有过载、短路等电器保护功能及系统综合控制功能。
压力及温度控制 利用压力模块、温度模块自动检测炉膛压力及温度,以控制炉膛温度,控制烟道闸板升降,调整炉膛压力。
系统工作电压 380V±5%(三相五线制)
控制工作电压 220VAC,24VDC
24 炉体防爆装置 ※配备炉体防爆装置,能有效自动控制火化时的炉膛压力,安全性能可靠。
25 骨 灰 质 量 充分燃烧,骨灰纯白无杂物
26 烟气排放及噪声 烟气排放符合国家有关火化尾气排放标准;噪音低、火化间无异味,符合GB13801-2015国家最新标准要求
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