产品名称:殡仪馆火化炉尾气除尘设备技术参数及要求
更新时间:2024/12/23 0:24:43
产品类别:火化设备系列
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一、火化机尾气净化处理设备总体配置要求
1.单台火化机尾气净化处理设备基本配置:高效降温反应器、脱硫脱酸脱脂装置、活性炭吸附装置、初除尘器、布袋除尘器、变频风机、烟囱、电控系统等,整体选用优质不锈钢材料。
2.尾气净化处理设备采用风冷降温工艺。
二、火化机尾气净化处理设备高效降温反应器要求
采用全干法降温工艺,净化全过程无二次污染水等其他二次污染情况发生,全干法净化。
1.材质要求:上、下箱体材料选用304不锈钢板材,厚度≥2mm,散热采用列管形式,列管材料符合吸热、耐热的材质要求,耐腐蚀、耐高温,焊接工艺优良,不渗不漏。
2.降温效果:实现尾气温度骤降,避免二噁英的二次合成,同时满足滤袋除尘温度要求。
3.结构要求:设计上要有上、下侧面的观察孔(同时可用来检修设备),单个观察孔直径≥300mm。
三、火化机尾气净化处理设备脱硫脱酸脱脂装置
1. 采用自动进料装置,进料量自动可调节。
2.脱硫脱酸系统箱体使用防腐蚀,耐高温304不锈钢,厚度≥2mm,简洁美观,占地面积小。
3.低位安装,方便添加粉料,带干粉干燥处理。把干粉输送到高位管道中,并且保证充分雾化。不允许有废水产生。
四、火化机尾气净化处理设备活性炭吸附装置
1. 全自动控制。箱体使用防腐蚀、耐高温不锈钢,厚度≥2mm,进料量自由设定,自动定时定量,二噁英化合物及重金属去除率95%以上。
2.为减少占地面积,活性炭吸附装置与脱硫脱酸脱脂装置同体制作。
3.合同签订后中标人须提供活性炭的产地、型号、价格情况的详细说明。
4.设计上要方便员工保养及添加活性炭。
五、火化机尾气净化处理设备初除尘器
1.初除尘器由箱体、多孔板、多筒体、收尘室、单控阀、导流板、仓壁振打装置、清灰程序控制、保温隔热层外包等组成。
2.初除尘器箱体采用优质304不锈钢材料制作,多孔板采用304不锈钢材料制作厚至少6毫米,其它部分采用304不锈钢材料制作厚2毫米以上。
六、火化机尾气净化处理设备布袋除尘器
1.布袋除尘器的结构组成:由箱体、支架、检修架、滤袋架、滤袋、脉冲控制仪器等组成,材质为优质不锈钢材料,厚度3mm以上。
2.尾气通过滤袋的速度:0.8-1.2m/min。
3.布袋除尘器的防结露要求。
4.滤袋选用耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨材质,瞬时最高承受温度可达到260℃,除尘效果好,滤袋质保3年以上,每条使用寿命最少1年以上。合同签订后中标人须提供所使用滤袋的厂家、型号、数量、单价及使用性能等说明书。
5.附属配置(根据自身情况确定配套数量):
a、螺杆式压缩机:无振动,噪音小,运行可靠,使用寿命长。变频式控制。
b、储气罐:按压力容器标准设计、制造、检验,优质碳钢材料制作。
c、组合式干燥机,高精密过滤器,管道及各路阀门。
d、处理风量≥5000m3/h
e、出口烟气温度≤150℃
f、除尘效率≥99%
七、火化机尾气净化处理设备引风机
1.采用耐高温变频风机,电机功率不低于15KW。要求叶轮及机壳接触烟气部分材质为304不锈钢,厚度至少2mm。
2.安装底座水平、无震动,底座有防震垫,风机出口需要安装整流消音器。
3.引风机运行时符合国家环境噪音户外3类标准(昼间≤65分贝,夜间≤55分贝)。
八、火化机尾气净化处理设备连接管道
1.整体采用优质304不锈钢,厚度不小于2mm。外部要隔热保温材料处理,厚度不小于50mm。各应急管道阀门须耐高温,不低于500℃,整体要求密封完整、不漏风。外部铝板装饰。
2.管道连接采用不锈钢法兰连接的方式,方便拆卸。
3.管道转向采用弯头焊接,焊接工艺优良,直角转向采用 90 度弯头焊接的方式进行连接,所有弯头及 90 度弯头的材质为优质不锈钢材质。
九、火化机尾气净化处理设备烟囱
采用304不锈钢材质,厚度不小于2mm,烟囱合理位置应留有永久性尾气检测孔,以方便检测,位置和尺寸应符合环保检测要求。并且要装有特制自闭式防雨罩,以防日常漏雨,须安装烟囱排放引射导流器。
十、火化机尾气净化处理设备防雷设施
1、整体采用合格的防雷措施,保证设备的安全运行。
十一、火化机尾气净化处理设备供电系统
1.各主回路应有自动负荷保护开关,电机等负载应有过载保护。
2.电控装置金属外壳的接地保护应符合GBJ232的规定。
3.整套设备系统电路设计满足《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011标准。
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