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　　殡仪馆一拖一风冷式尾气处理设备技术参数

　　1、尾气处理设备基本要求

　　1.1 整体采用优质国标不锈钢材料制作，厚度不小于2mm，焊缝均匀， 焊接牢固，外表面应平整光滑，面板间的连接处缝隙均匀、平直，外层 喷涂耐高温防锈漆及装饰漆。

　　1.2 单台尾气净化处理设备配置流程：火化机→多元催化反应器→ 旋风除尘器→风冷高效降温器→火星拦截器→全干法脱硫脱酸反应器

　　→脉冲布袋除尘器→活性炭吸附净化反应器→引射排放。

　　1.3 配置一级、二级降温处理。

　　1.4 高低压电器需采用国内知名品牌的优质产品。

　　1.5 风机采用减震定位。

　　1.6 引风机可实现炉内负压连续可调。

　　1.7 二噁英排放指标应达到GB13801-2015要求。

　　1.8 布袋降尘应采用高压脉冲控制。

　　2、整机要求：

　　2.1设备外型尺寸：L×W×H=12500mm×2200mm×3500mm(±5%)(可以根据现场情况任意组合)。

　　2.2 整机重量：≤10吨。

　　2.3 工作环境：室外或火化间风机房。

　　2.4工作环境温度：-25～50℃。

　　2.5 烟气净化能力：≥13908m3/h。

　　2.6 烟气冷却方式：强制风冷式冷却。

　　2.7 设备布置：根据殡仪馆场地的实际情况，使火化机尾气净化处 理设备的运行能够满足环保、节能、高效、操作简便的要求，并结合现场条件，确保设备布局紧凑合理，隔音措施合理有效，确保设备检修空间。

　　3、尾气净化处理系统各项设备详细技术要求

　　3.1、多元催化反应器

　　3.2.1 采用多元催化剂对烟气中的有毒有害物质进行催化氧化，能 够有效清除烟尘二噁英类污染物、二氧化硫、硫化氢等有毒有害物质和异味;

　　3.2.2 材料要求：制造材料选用国标不锈钢材料，不小于2mm。

　　3.2.3外形尺寸：L×W×H=500×500×800mm(±5%)

　　3.2 、旋风除尘器的技术要求

　　3.2.1 具有一级烟气净化处理和降温处理功能，能将带高温的大颗粒粉尘分离出来，防止进入布袋降尘系统烧毁布袋;

　　3.2.2 材料要求：制造材料选用优质国标不锈钢材料，不小于2mm。

　　3.2.3外形尺寸：L×W×H=2100mm×800mm×3300mm(±5%)。

　　3.3 、风冷高效降温器的技术要求

　　3.3.1 具有二级降温处理功能。要求能在2秒内将900℃的高温尾气降至200℃以下，跃过二噁英易形成的温度区，同时满足滤袋除尘温度要求。

　　3.3.2 风冷高效降温器的制造材料：列管选用优质国标无缝钢管制作，厚度不小于2mm，要有隔热、绝热技术措施，防止气体腐蚀穿透。

　　3.3.3 工业轴流风机功率：0.85KW，数量2台。

　　3.3.4外形尺寸：L×W×H=2300mm×1000mm×3500mm(±5%)。

　　3.4 、火星拦截器

　　3.4.1 采用网状不锈钢过滤装置拦截灰尘中的火星及大颗粒粉尘， 起到保护布袋的作用;

　　3.4.2 材料要求：制造材料选用国标不锈钢材料，不小于2mm。

　　3.4.3外形尺寸：L×W×H=500×500×800mm(±5%)

　　3.5 、全干法脱酸脱硫反应器的技术要求

　　3.5.1 要求低位安装，方便添加粉料。密封严实，保证干粉的充分干燥，不粘结、不结块。

　　3.5.2 制造材料选用优质国标不锈钢材料制作，不小于2mm，焊接工艺要符合技术要求。

　　3.5.3 采用自动进料装置(电机功率0.55KW)，进料量可调节，酸、硫等有害污物净化处理率达到98%以上，排放标准达到GB13801-2015国家标准要求。

　　3.5.4外形尺寸：￠800×2000mm(±5%)。

　　3.6 、脉冲布袋除尘器的技术要求

　　3.6.1 布袋除尘器的结构组成：须由箱体、支架、检修架、滤袋架、滤袋、导流板、收尘室、清灰控制程序等组成。箱体和支架等材料要求： 使用优质国标不锈钢材料制作，不小于3mm。外形尺寸：L×W×H=3800mm

　　×2200mm×3500mm(±5%)。

　　3.6.2除尘滤袋采用优质TPFE覆膜滤料制作而成，最高承受温度 可达到260℃，连续工作温度可承受240℃，除尘效果好，使用寿命长， 数量120条，规格￠130×2000mm。布袋要求防油、防水、耐高温。(提供证明材料)

　　3.6.3尾气通过滤袋的速度：不低于1.1m/s。

　　3.6.4处理风量≥6000m3/h

　　3.6.5 总过滤面积不低于112㎡，净过滤面积不低于110㎡。

　　3.6.6 除尘效率不低于99.9%。

　　3.6.7 清灰空气压力不小于6.35bar。

　　3.6.8 清灰耗气量不大于92m3/h。

　　3.6.9出口烟尘浓度≤20mg/m3

　　3.6.10出口烟气温度≤50℃

　　3.6.11 滤袋对各种污染物的去除效果：颗粒物(粉尘)、各种重金属污染物、有机剧毒污染物的去除率达到国家标准要求。

　　3.6.12 布袋除尘器具有可行的防结露的技术措施和工艺措施。

　　3.6.13 附属配置要求：

　　3.6.13.1 、优质名牌空气压缩机，压力不小于0.8MPa，排气量不低于3m3/min，电机功率不小于7.5KW。

　　3.6.13.2 储气罐：优质国标钢板材料制作，厚度不小于3mm，尺寸：￠300×3800mm,工作压力0.8MPa，符合压力容器技术标准。

　　3.6.13.3 根据施工场地合理布局管道，各管路、阀门要使用优质、高性能、品牌产品。

　　3.7 、活性炭吸附净化反应器的技术要求

　　3.7.1 活性炭吸附系统的制造材料选用优质国标不锈钢材料制作， 不小于2mm。

　　3.7.2 要求低位安装，方便添加和更换活性炭。

　　3.7.3 利用活性炭的吸附功能，消除烟气中的异味，对过滤后的烟气进行再净化处理，降低对人体的危害。

　　3.7.4外形尺寸：L×W×H=1400mm×500mm×1600mm(±5%)。

　　3.8 、引射排烟系统的技术要求

　　3.8.1 引风机须采用优质耐高温变频引风机，功率不小于15Kw, 风量≤3360m3/h，风压≤2840Pa,压力及风量可根据火化机炉膛燃烧情况自动实现变频控制。电压380V,叶轮材质：16Mn，减震定位安装，出风口采用橡胶伸缩法兰连接套管，以降低震动噪音。

　　3.8.2 烟囱采用优质国标不锈钢材料制作，不小于2mm，高度约12米。(可根据周边建筑物进行调整)。

　　3.9 、连接管道

　　连接管道要根据施工场地合理布局，保证不漏风。所有管道使用优质国标不锈钢材料制作，不小于2mm，各应急管道阀门须耐高温，不低于500℃。

　　3.10 、控制系统的技术要求

　　3.10.1 控制系统要有手动和自动两套控制,可以无干扰自由切换。

　　3.10.2 控制系统要和火化机的控制系统相兼容匹配，方便现场操作。

　　3.10.3 控制系统须有欠压、过流保护。

　　3.11 、在线脉冲清灰装置的技术要求

　　采用优质空气压缩机及配套的脉冲清灰装置，可定时定量的对滤袋进行清灰处理，清灰彻底、无积灰。

　　3.12 环保指标

　　3.12.1 烟气黑值度：正常情况达林格曼零级;特殊情况下，小于林格曼1级

　　3.12.2 噪声：符合国家标准要求。

　　3.12.3 污染物排放指标：符合GB13801-2015污染物排放标准。

　　3.13 辅件\配件：配套的设备线材、管路、密封材料等。

　　3.14 设备使用寿命不低于10年。

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