杜尔伯特县智能拣灰火化炉主要配置要求由杜尔伯特县骨灰寄存设备火化设备系列供应销售，采购定做电话：

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　　智能拣灰火化机主要配置要求

　　1、外部装饰材料：采用镀锌板喷涂装饰，厚度不小于1.5㎜，耐高温、耐腐蚀。

　　2、炉体骨架：采用40*40mm材质为Q235的方管焊接制作。

　　3、安装方式：拣灰火化机应采用整体快装的简易安装方式，除烟道外，无需现场进行砌筑，安装省时、方便。

　　4、进尸系统：①双炕面冷却输送车，台车运行升降一体化完成，采用机内液压升降，运行平稳、低噪音，慢起缓停精准进尸，满足自动化控制需要。②台车控制电缆必须采用特制10芯柔软性耐高温排缆。③进尸车能实现预留有标准化的网络或硬件通讯接口，满足自动化控制需要。④进尸系统可实现手动运行及自动一键运行的双重操作功能。

　　5、炕面：为保证密封性及耐用性，炕面采用不多于两块的成型体拼接，形态完整，无脱落和明显裂纹，表面平整，炕面铸架采用耐热铸钢材质，不易变形。

　　6、炕面冷却收尘装置：炕面冷却收尘装置是将送出炉膛的炕面进行降温冷却，同时将炕面上的细小粉尘吸收排出火化车间进行集中收集处理。技术要求：拣灰式火化机配备炕面冷却收尘装置，具有火星拦截、冷却、吸尘、过滤除异味的功能。

　　7、主燃烧室采用耐高温达到1300℃以上的优质材料砌筑或浇筑成型，炉膛拱顶采用耐高温预制件制作。

　　8、主燃烧室和再燃室配有超限保护和防雷防爆保护装置，结构设计合理，各项特性效果优，完全无死角焚烧。

　　9、主燃烧室、再燃室耐火温度在1200℃以上。炉膛设计满足烟气在高温区滞留时间>2秒。

　　10、燃烧器：采用全自动燃烧器，故障率低，主燃室和再燃室应具有自动点火装置，燃烧器可自动调节火焰大小，点火失败时应能自动关断燃料供应。

　　11、火化机应配备含氧量检测装置，可根据含氧量，自动调控炉膛燃烧状况和有效控制烟气排放。

　　12、主燃烧室和再燃烧室当火焰在3秒内未点燃或熄火超过3秒时，燃烧系统能自动关闭，确保燃烧安全。

　　13、燃烧室应满足保温性、密封性、坚固性及安全性，结构设计合理，安全无死角焚烧，燃烧过程中主炉膛内(布袋除尘器前)平均含氧量≤8%。

　　14、智能拣灰火化机用炉膛收尘装置：智能拣灰火化机须配备炉膛收尘装置，用于解决炉膛落灰问题，便于对灰尘进行统一吸尘收集，且方便清灰。

　　15、冷却系统：采用链式升降炕面冷却装置，冷却时间在10分钟左右。

　　16、供风管路：供风系统整体风路应布局合理，管路畅通，各级供风回路(主燃、再燃、烟道及燃烧器等)，能独立控制及自动调节风量，自动风阀运行中应性能稳定，无机械故障，故障时应能实现手动、自动控制的短时切换，以完成火化。

　　17、火化机应具有以含氧量指标为控制依据的供风控制系统，确保火化机主燃室、再燃室的炉温、鼓风、引风、含氧量的最佳配比，火化时操作车间内应无烟、无异味、无火星。

　　18、燃烧时应有预热装置，满足节能减排、降低能耗的要求，设计时供风系统应有余热利用装置。火化机配备燃料流量计,并配备相应的阀门及管道。

　　19、排烟系统：①采用环保引射下排式低烟囱排放，引射烟囱采用不小于3毫米厚的不锈钢板卷制，埋入地下的第一节采用不小于4毫米厚材料不锈钢卷制。②排烟系统应与尾气排烟系统一键式切换操作。

　　20、炉前电控系统：采用工业级可编程控制器(PLC)模块控制，人机界面为操作界面，操作屏幕分辨率：≥1027×768，尺寸：≥10英寸。

　　21、炉后电控系统：采用工业级可编程控制器(PLC)模块控制、人机界面为操作界面，人机界面显示屏幕分辨率：≥1027×768，尺寸：≥15英寸。

　　22、炉前和炉后电控所需的各种电磁阀、传感器、限位开关等零部件选用国标产品。

　　23、电器控制柜具有过载、短路、耐高温等电器保护功能及系统综合控制功能，电气控制系统可实现简易安装，区别于传统的安装现场进行各电气的连接，实现即插即用。

　　24、远距离操作系统：火化机设备应能实现火化工人的远距离操作，即可实现火化设备的全部操作，提升火化工人的工作环境，实现自动化。

　　25、火化机整体控制系统应实现自动化、智能化控制的操作要求，温度、压力、含氧量、能耗等传感设备满足需要数据传输、存储、回访功能。

　　26、智能化控制燃烧技术，火化过过程中炉膛温度、压力、氧气含量可实现智能化控制，无需人工干预。

　　27、火化机留有网口，可与办公电脑连接，在电脑上读取业务信息(包含遗体信息、火化时间、燃料消耗等)，也可通过用户名和密码进行访问。

　　28、操作系统需留有与业务信息系统对接的接口，可实现与殡仪馆内的网络相连，殡仪馆内部的信息软件管理系统应可与火化设备互联互锁，通过殡仪馆的信息软件管理系统控制火化设备的控制系统，例如通过殡仪馆的信息软件管理系统(上位机)提供指定的火化遗体信息，设备的下位机接受上位机指令，只能火化上位机指定的遗体，如出现下位机实际接收的遗体与上位机发出的遗体信息不匹配，火化工作应无法正常进行，并且发出错误原因提示。

　　29、燃烧操控界面与入尸操控界面应可互换使用。

　　30、应能实现采购人通过手机APP及手持平板电脑操作。

　　31、应急操作系统：配有自动、手动操作系统。

　　32、火化机炉门边侧须设置副烟道，确保炉门开启时不冒烟。

　　33、燃烧器与燃烧室间应具备隔热装置。

　　34、电控系统：完整的控制系统，力求在控制方便、保证控制效果的同时，降低使用成本。控制系统有欠压、过流保护;有运行指示灯，同步可读数据显示;有各种检测元件及实时反馈等设备功能。设备运行、停炉、故障都有LED显示。

　　35、烟囱排放口配备高清摄像头,分辨率1080P或以上，网络接口RJ45，能实时观察烟囱口排放情况。

　　36、炉门：炉门厚度≥100mm，主材料采用耐高温硅酸铝棉/板压制成型，外部采用不锈钢装饰，不锈钢厚度不小于1mm，具备应急手动操作功能，轻松启闭炉门。架体稳固，炉门水平，炉门提升行程准确，联体传动，低噪音，连续启闭无故障。

　　37、预备门：预备门采用304不锈钢材质电梯门，门面采用庄重美观图案蚀花板装饰。

　　38、LED显示火化遗体工作状态(工作、故障、停炉)，LED显示屏外形尺寸：长*宽*厚600mm*150*40mm(±5%)。

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